I det befintligaformsprutningindustrin står vi inför:
1. Stiga in råvaror
2. Arbetskraftskostnaderna stiger snabbt
3. Svårt att rekrytera anställda
4. Hög rörlighet
5. Produktprisminskning
6. Industrikonkurrensen blir allt hårdare. frågor.
Injektionsgjutningsindustrin har kommit in i eran med omvandling, liten vinst och blandning. Hanteringen av formsprutningsverkstaden måste etablera en GG-kvot, vetenskaplig, perfekt, systematisk och standardiserad GG-kvot; drifthanteringssystem för att uppnå GG-kvotens arbetsatmosfär; alla ansvarar för allt GG-kvot; .
1 、 Åtgärder för att förbättra arbetseffektiviteten och minska arbetskraften hos övre och nedre matriser
1. Gör ett bra jobb i produktionsplanering och minska antalet maskinbyten på grund av felaktig schemaläggning.
2. Ställ in rimligt antalet ejektorstift och ejektorlängd för att minska den ofta förekommande nålbrott i produktionen.
3. Stärk rengöring, smörjning och underhåll av formen i produktionsprocessen för att minska formens bristfrekvens.
4. Kontrollera strängt fenomenet med presspressning i processen för formsprutning och minska antalet underhåll av matriser.
5. Använd lämpliga verktyg för att ta formens självhäftande delar, förhindra att formen skadas av människor på grund av slarvig drift och minska underhållstiderna för den nedre formen.
6. Gör den övre och nedre formverktygsbilen och lyftringen som väntar på arbetsverktyg för att hitta lagringsområdet för att minska tiden för att hitta de övre formverktygen.
7. Tryck på" fast up mold-metoden" ;, förfina varje åtgärd av upp och ner mögel och konvertera intern tid till extern tid.
8. Minska spärrkraften och stoppa spärrhastigheten, minska deformationen och blåmärken.
9. Konstruera formvattenkanalens inlopp som ett sjunkande hål och använd en snabbfog för att minska tiden för demontering och montering av vattenmunstycket.
2 、 Åtgärder för att förbättra arbetseffektiviteten och minska arbetskraften hos mögeltestpersonal
Genom att förbättra mögeldesignens nivå, förbättra mögeltesterns arbetskvalitet och effektivitet och minska mögeltestarens arbetsbelastning uppnås syftet med att minska mögeltestaren
1. Använd formflödesanalysprogramvaran för att designa formen, optimera formstrukturen, förbättra formkörningen, grinden, kylning, avgas, avformning och andra effekter.
2. Minska ökningen av tiderna för formändring, reparation och test orsakad av många problem med mögelstrukturen
3. utbilda formdesignarna i formsprutningsteknologi och ta hänsyn till materialprestanda, krav på formsprutning och krav på sprutkvalitet när formen utformas
4. Teknikutbildningen för formsprutning ska utföras för personalen som testar formen för att förbättra mögeltestpersonalens förmåga att hitta, analysera och hantera problem, för att förbättra mögeltestningens kvalitet och effektivitet och minska antalet mögel testning.
5. Ange antalet nya mögeltest (högst 3 gånger)
6. Gör ett bra jobb med att förbereda innan mögeltest, välj en lämplig formsprutningsmaskin och genomför vetenskapliga mögeltest för att förkorta tiden för mögeltest och minska testmodulen.
7. Formulera formprovningsprocessen, standardisera kraven för mögeltestning, klargöra syftet med mögeltestning, öka ansvaret för varje avdelning och minska antalet ogiltiga mögeltester från ledningen.
8. Välj personal med rik arbetslivserfarenhet och yrkeskunskap som ansvarar för arbetet med att testa formen, förkorta tiden för testformen och öka antalet testformsatser.
3 、 Åtgärder för att förbättra arbetseffektiviteten och minska arbetskraften hos shuntpersonal
1. Implementera automatisk och obemannad formsprutning för att minska justeringen orsakad av instabiliteten vid manuell uppstart.
2. Kontrollera verkstadens omgivningstemperatur för att stabilisera formtemperaturen, materialtemperaturen och formsprutningsprocessen. (ringa)
3. Formulera standardprocessvillkor, ordna produktionsmaskiner rimligt och se till att processförhållandena upprepas. (Lag)
4. Stärka hanteringen av formsprutningsprocessen och förbjud operatörerna, formarna och matarna i formsprutningsprocessen. Personal och annan icke-teknisk personal ska justera maskinen för att förhindra processfluktuationer och förändring av gummikvalitet. (person)
5. Gör ett bra jobb med att skydda formsprutningsmaskinen för att säkerställa upprepad noggrannhet hos formsprutningsmaskinen och stabiliteten och tillförlitligheten i processförhållandena. (maskin)
6. Filtrera kylvatten för att förhindra onormal kvalitet orsakad av formtemperaturförändring orsakad av rost i vattenkanalsystemet. (maskin)
7. Kontrollera strikt kvaliteten på råvaror, munstycksmaterial och granulatmaterial. Munstycksmaterialen ska återvinnas efter silning av damm för att förhindra justering orsakad av råmaterialproblem. (material)
8. Gör ett bra jobb med användning, underhåll och underhåll av formsprutning för att minska mögelsvikt och arbetsbelastning för formöverföring och maskinjustering efter mögelreparation. Rengör det feta smutset på formen med specialpapperet för att torka av formen innan du testar justeringen av formen för att minska provtiden och spara material.
9. Genomföra omfattande och systematisk utbildning om kunskaper om formsprutningsteknik för formsprutningstekniker, behärska kunskapen om material, maskin, mögel, process- och defektanalys, förbättra deras förmåga att analysera och hantera problem, förbättra deras sprutgjutningsteknologinivå och kontrollförmåga av formsprutningsprocessen, minska justeringen av blind maskin och ta vägen för vetenskaplig formsprutning.
10. För speciella formar (såsom multi-neutronformar) är det nödvändigt att markera försiktighetsåtgärderna på formarna för att göra problemen uppenbara och förhindra att personalen gör misstag.
11. Innan avstängning ska materialröret rengöras och sedan kylas för att förhindra att materialbrännskruven inte kan rengöras, och skruvrensaren ska användas för att spara tid för rengöring av materialröret.
4 、 Åtgärder för att förbättra arbetseffektiviteten och minska arbetskraften hos batchpersonal
1. Blandningsrummet måste öka antalet blandare (blandare), blanda material efter färg och plastmaterialtyp och utrusta tillräckliga och lämpliga verktyg för att rengöra blandarna, förbättra effektiviteten för rengöring av blandarna och förkorta eller minska tiden och arbetsbelastningen att rengöra blandarna.
2. Om det finns många blandare kan flera material samlas på samma gång för att minska antalet batchers.
3. Ändra det traditionella sättet att satsa med skift, implementera satsvis med enstaka, göra råmaterialstället och slutföra de material som krävs av beställningen samtidigt, minska
