Allmänna ytglansfel kan delas in i följande tre typer: mögelfel, felaktig kontroll avgjutningförhållanden och felaktig användning av gjutningsmaterial.
I. mögel misslyckande
Eftersom plastdelens yta är en återkommande yta hos formhålighetens yta kommer det att kopieras till ytan på plastdelen för att ge dålig glans om det finns ytfel som ärr, korrosion och mikroporer. . Om det finns oljefläck, fukt, för mycket släppmedel eller felaktigt val på hålytan, kommer det också att göra ytan på plastdelar mörk.
Därför bör formens hålyta ha en bra finish, och det är bäst att anta poleringsbehandling eller förkromning. Hålytan måste hållas ren och olje- och vattenfläckar bör tas bort i tid. Variationen och dosen av släppmedel bör vara lämplig.
Formtemperaturen har också stort inflytande på plastkomponenternas ytkvalitet. Generellt har olika typer av plast stora skillnader i ytglans under olika formtemperaturer och för hög eller för låg formtemperatur leder till dålig glans. Om formtemperaturen är för låg stelnar smältan omedelbart efter kontakt med formhålan, vilket minskar reproducerbarheten hos formhålighetens yta.
För att öka glansen kan formtemperaturen höjas på lämpligt sätt. Det är bäst att införa varmt vatten i formkylkretsen, så att värmen snabbt kan överföras i formhålan för att undvika att formcykeln förlängs. Denna metod kan också minska restspänningen under gjutningen.
Dessutom kan mögelfel som för liten avformningslutning, plötslig förändring av sektionstjocklek, för tjocka ribbor, för liten eller plötslig byte av grind och löpare, för stor skjuvning av grindsystemet, turbulent smältflöde och dåligt avgas mögel kommer att påverka ytkvaliteten på plastdelar, vilket resulterar i dålig ytglans.
Hur man kan eliminera ytfel hos formsprutade produkter.
För det andra felaktig kontroll av formförhållandena
Om insprutningshastigheten är för snabb eller för långsam, insprutningstrycket är för lågt, hålltiden är för kort, kompressortrycket är inte tillräckligt, buffertdynan är för stor, munstyckshålet är för litet eller temperaturen är för låg, fyllnadsdispersionsprestandan hos fiberförstärkt plast är för dålig, fyllmedlet är exponerat eller aluminiumfoliefyllmedlet har ingen riktningsfördelning, pipetemperaturen är för låg, smältplastificeringen är dålig och tillförseln är otillräcklig, vilket leder till dålig ytglans av plastdelar. Därför bör den justeras efter den specifika situationen.
Om det finns ett mörkt område nära grinden eller vid det variabla tvärsnittet kan det elimineras genom att minska injektionshastigheten, ändra grindpositionen, expandera grindområdet och öka bågövergången vid det variabla tvärsnittet.
Om det finns ett tunt mjölkvitt lager på plastdelens yta kan injektionshastigheten minskas på lämpligt sätt. Om ytglansen är dålig på grund av dåligt spridningsförmåga hos fyllmedlet, bör harts med bättre fluiditet eller skruv med starkare blandningsförmåga användas.
För det tredje uppfyller gjutningsråvarorna inte kraven på användning
Råvaror som inte uppfyller användningskraven leder också till dålig ytglans hos plastdelar. Orsakerna och behandlingsmetoderna är följande:
1. Innehållet i vatten eller andra flyktiga ämnen i formråvarorna är för högt, och de flyktiga komponenterna kondenseras mellan formens hålrumsvägg och smältan under formning, vilket resulterar i dålig ytglans hos plastdelarna. Råvarorna bör förtorkas.
2. Råvarorna eller färgämnena sönderdelas och missfärgas, vilket resulterar i dålig glans. Råvaror och färgämnen med hög temperaturbeständighet bör väljas.
3. Råvarornas dåliga flytbarhet gör att plastdelarnas yta inte blir tät, vilket resulterar i dålig glans. Hartset med bättre flytbarhet bör användas, eller en lämplig mängd smörjmedel bör tillsättas och bearbetningstemperaturen bör ökas.
4. Råvarorna blandas med främmande material eller oblandbara råvaror. Nya material bör användas.
5. Ojämn granularitet av råvaror. Råvaror med för stor skillnad i partikelstorlek bör screenas ut.
6. Dålig glans av kristallint harts på grund av ojämn kylning. Formtemperaturen och bearbetningstemperaturen bör kontrolleras rimligt. För tjockväggiga plastdelar, om kylningen är otillräcklig, blir ytan på plastdelarna hårig och glansen blir mörk. Lösningen är att ta plastdelarna ur formen och omedelbart sätta dem i en kallpressform formad i kallt vatten för kylning och formning.
7. Andelen återvunnet material i råvaror är för hög, vilket påverkar den enhetliga mjukningen av smält material. Dosen bör minskas.
