Den första hånliga undersökningen är kort skott, otillräcklig fyllning och otillfredsställande delar. Det är allmänt känt som underinjektion, vilket innebär att vissa ofullständiga fenomen i slutet av materialflödet, eller en del av hålrummet fylld med några få missnöjda delar, särskilt ändområdet för det tunna väggområdet eller flödesbanan. Det visar att smältan kondenserar utan att fylla formkaviteten, och det smälta materialet inte fylls helt efter att det har gått in i formmottagningskaviteten, vilket resulterar i bristen på material i produkten. Huvudorsaken till kort injektion är att flödesmotståndet är alltför stort, vilket gör att smältan inte kan fortsätta att flöda. De faktorer som påverkar smältflödeslängden inkluderar: delens väggtjocklek, formtemperatur, insprutningstryck, smälttemperatur och materialkomposition. Om dessa faktorer inte hanteras väl kommer det att orsaka kort injektion.1. Felaktigt val av utrustning Vid användning av utrustningen måste den maximala injektionsvolymen för formsprutningsmaskinen vara större än den totala vikten på plastdelen och munstycket, och den totala insprutningsvikten kan inte överstiga 85% av plastvolymen hos formsprutningsmaskinen.
2. Otillräcklig tillgång För närvarande är den vanligt använda metoden för att kontrollera utfodringen konstmatningsmetoden för konstant volym. Huruvida mängden rullmaterial är enhetlig med råmaterialets fruktkorndiameter, och om det finns ett GG-quot; bridge" fenomen längst ner i matningshamnen. Om temperaturen vid matningsporten är för hög, orsakar den också dålig blankning. I detta avseende bör matningshamnen muddras och kylas.
3. Dålig materialfluiditet När råvarornas fluiditet är dålig är strukturparametrarna för matrisen huvudorsaken till underinjektionen. Därför är det nödvändigt att förbättra de stillastående flödesdefekterna i formhällsystemet, såsom att sätta sprupositionen rimligt, förstora spruen, löparen och storleken på spruen och använda ett större munstycke. Samtidigt tillsatser kan sättas till råmaterialformeln för att förbättra hartsets flödesprestanda. Dessutom är det också nödvändigt att kontrollera om mängden råmaterial är för hög och minska mängden ordentligt.
4. Överflödigt smörjmedel Om det finns för mycket smörjmedel i råmaterialformeln, och slitaget mellan matningsskruvkontrollringen och cylindern är stort, kommer återflödet av smältan i cylindern att orsaka bristen på foder och bristen på injektion . Därför är det nödvändigt att minska mängden smörjmedel, justera mellanrummet mellan cylindern och insprutningsskruven och kontrollringen och reparera utrustningen.
5. Föroreningar med kallt material blockerar materialkanalen När föroreningarna i det smälta materialet blockerar munstycket eller det kalla materialblocket. När grinden och löparen bör munstycket fällas ner för att rengöra eller utöka formens kalla kavitet och löparsektion.6. Oorsaklig utformning av hällsystem När den första håravtalet är multikammare, uppstår ofta utseendefelema hos plastdelar av orimlig utformning av grind- och löpbalansen. När vi utformar grindsystemet bör vi vara uppmärksamma på grindernas balans. Vikten av plastdelarna i varje hålighet bör vara proportionell mot storleken på grindarna, så att hålrummen kan fyllas samtidigt. Porten ska placeras vid den tjocka väggen, eller så kan designplanen för balanserad utformning av shuntkanalen antas.
