PreGjutningåtgärdsval:
Beroende på om injektionssätet tillbaka före och efter pre gjutning utfodring, det vill, om munstycket lämnar formen, formsprutning maskinen i allmänhet har tre alternativ:
Fast matning: munstycket är alltid fäst vid formen före och efter förgjutning, och injektionssätet rör sig inte.
Främre matning: munstycket utför pre plast utfodring mot formen. Efter förplastik rör sig injektionssätet bakåt och munstycket lämnar formen.
Syftet med detta tillvägagångssätt är att:
Under förgjutning används formsinsprutningshålet för att hålla munstycket för att förhindra att det smälta materialet rinner ut ur munstycket när mottrycket är högt. Efter pre gjutning kan värmeöverföringen som orsakas av den långsiktiga kontakten mellan munstycket och formen undvikas, vilket påverkar den relativa stabiliteten hos deras respektive temperaturer.
Efter utfodring: efter injektion, flyttar injektionssätet bakåt, munstycket lämnar formen, och sedan injektionssätet rör sig framåt efter pre gjutning. Åtgärden är lämplig för bearbetning av plast med en smal gjutning temperatur. På grund av den korta kontakttiden mellan munstycket och formen undviks värmeförlusten, och stelningen av smältan i munstycket hålet undviks också.
Efter injektion och kylning timer är klar, pre gjutning startar. Skruvrotationen smälter plasten och trycker den till skruvhuvudets framsida. På grund av funktionen av enkelriktad ventil som spelas av kontrollringen i främre änden av skruven, ackumuleras smält plast i den främre änden av pipan, tvingar skruven bakåt.
När skruven drar sig tillbaka till det förutbestämda läget (detta läge bestäms av färdbrytaren, som styr skruvens åtretreateringsavstånd för att förverkliga kvantitativ matning), stannar förformningen och skruven slutar rotera. Sedan finns det bakåt krympande åtgärder, det vill än, gör skruven en liten mängd axiell bakåt, vilket kan frigöra trycket från det smälta materialet som samlats vid munstycket och övervinna fenomenet "salivation" som orsakas av obalansen i trycket inuti och utanför pipan.
Om det inte är nödvändigt att dra tillbaka ska indragningsstoppbrytaren justeras till lämpligt läge, så att även indragningsstoppbrytaren trycks in samtidigt när stoppbrytaren trycks in. När skruven rör sig bakåt till tryckstoppsbrytaren stannar den bakåtåtriktade indragningen. Sedan började basen retirera. När utmatningsbasen drar sig tillbaka till stoppknappen slutar utmatningsbasen att dra sig tillbaka. Om fast matningsläge används, var uppmärksam på att justera resebrytarens läge.
I allmänhet används fast matningsläge för att spara drifttiden för injektionssätet och påskynda produktionscykeln.
Kontroll av skruvpresstryck och hastighet
Högt mottryck kan göra det smälta materialet få stark skjuvning, och låg hastighet kan också göra plast få längre plasticizing tid i tunnan. Därför används för närvarande programmets designkontroll av mottryck och hastighet samtidigt i stor utsträckning.
Till exempel: i hela skruvmätningsslaget, först högt varvtal och lågt mottryck, byt sedan till lägre hastighet och högre mottryck, byt sedan till högt mottryck och låg hastighet, och slutligen mjukgör vid lågt mottryck och låg hastighet. På detta sätt frigörs trycket från smältan framför skruven, skruvens tröghetsögonblick minskas och noggrannheten hos skruvmätningen förbättras.
Högt mottryck resulterar ofta i:
Missfärgning graden av färgämne ökade;
Det mekaniska slitaget på skruvstången på den kombinerade cylindern på pre plastmekanismen ökar;
Produktionseffektiviteten minskade med förlängning av pre molding period;
Munstycket är lätt att dregla och mängden återvunnet material ökar;
Även om det självlåsande munstycket används, om mottrycket är högre än det utformade fjäderlåstrycket, kommer det att orsaka utmattningsskador. Därför måste mottrycket justeras ordentligt.
