(1)Beredning och torkning av råvaror kan påverka produktens genomskinlighet på grund av eventuell förorening i plasten. Därför lagras och transporteras de. Vid utfodring måste man uppmärksamma tätningen för att säkerställa att råvarorna är rena. I synnerhet innehåller råvaran fukt, vilket kommer att orsaka försämring av råvaran efter uppvärmning, så det måste torkas, och vid formsprutning måste utfodringen använda en torkbehållare. Det bör också noteras att i torkningsprocessen bör ingångsluften filtreras och avfuktas för att säkerställa att råvarorna inte förorenas.
Torkning av genomskinlig plast:
Material/ processtorkningstemperatur (°C) torktid
(H) materialskiktets tjocklek (mm) anmärkningar
pmma 70 ~ 80 2 ~ 4 30 ~ 40
PC 120-130 > 6< 30="" and="" hot="" air="" circulation="">
husdjur 140 ~ 180 3 ~ 4
Kontinuerlig torkning och matningsanordning är att föredra
(2) Rengöring av fat, skruv och dess tillbehör
För att förhindra förorening av råvaror och förekomsten av gamla material eller föroreningar i skruven och dess tillbehör, särskilt harts med dålig termisk stabilitet, ska skruvrengöringsmedel användas för att rengöra alla delar före användning och efter avstängning, så att föroreningar inte fastnar. När det inte finns något skruvrengöringsmedel kan harts som PE och PS användas för att rengöra skruven. När maskinen stängs av tillfälligt, för att förhindra att råmaterialen stannar under en lång tid under hög temperatur, vilket kommer att leda till nedbrytning, bör temperaturen på torktumlaren och faten sänkas, såsom PC, PMMA och annan fattemperatur bör sänkas under 160 °C. (tratttemperaturen ska sänkas till under 100 °C för PC)
3.mögel design(inklusive produktdesign)
För att förhindra att backflöde eller ojämn kylning orsakar dålig plastformning, ytdefekter och försämring, bör följande punkter uppmärksammas i mögeldesign.
a) Väggtjockleken skall vara enhetlig så långt det är möjligt och minouldingvinkeln skall vara tillräckligt stor.
b) Övergången bör ske gradvis. Smidig övergång för att förhindra skarpa hörn. Skarp kant, särskilt PC-produkter får inte ha gap;
c) Grind. Flödeskanalen ska vara så bred och kort som möjligt, och grindläget ska ställas in i enlighet med kontraktions- och kondenseringsprocessen, och kylladdningsbrunnen ska vid behov tillsättas.
d) Mögelytan bör vara slät och låg ojämnhet (helst mindre än 0,8).
e) Vent. Tanken skall vara tillräcklig för att släppa ut luften och gasen i smältan i tid.
f) Utom husdjur bör väggtjockleken inte vara för tunn, i allmänhet inte mindre än LMM.
(4) Problem i formsprutningsprocessen (inklusive krav på formsprutningsmaskin)
För att minska den inre stress och ytkvalitet defekter, bör följande problem uppmärksammas i formsprutningsprocessen.
a) Särskild skruv och formsprutningsmaskin med separat temperaturregleringsmunstycke ska väljas.
b) Injektionstemperaturen bör vara högre än i hartset;
c) Insprutningstryck: i allmänhet hög, för att övervinna defekterna av hög viskositet av smältan, men för högt tryck kommer att producera inre stress, vilket resulterar i svårigheter och deformation av demoulding;
d) Insprutningshastighet: när det gäller mögelfyllning, i allmänhet bör det vara låg, och det är bättre att anta långsam en snabb en långsam flerstegsinsprutning;
e) Tryckhållningstid och gjutning cykel: när det gäller att uppfylla kraven på produkt mögel fyllning och ingen depression eller bubbla, bör det vara så kort som möjligt för att minska retentionstiden för smält material i tunnan så mycket som möjligt;
f) Skruvhastighet och mottryck: på förutsättningen att de uppfyller mjukgöringskvaliteten bör de hållas så låga som möjligt för att förhindra risken att falla av.
g) Mögel temperatur: kylkvaliteten på produkterna har en stor inverkan på kvaliteten, så mögeltemperaturen måste kunna exakt kontrollera sin process, och mögeltemperaturen bör vara högre om möjligt.
