Vid injektionsproduktion kan kyltiden förplast formsprutningutgör cirka 80 % av hela injektionsproduktionscykeln. Dålig kylning leder ofta till warpage eller ytdefekter, vilket påverkar produkternas dimensionella stabilitet. Ett rimligt arrangemang av insprutning, tryckhållning och kylningstid kan förbättra produktens kvalitet och produktivitet.
Kylningstiden för en del hänvisar vanligtvis till den period från den tid då plastsmältningen fyller injektionsformhålan till den tid då delen kan tas ut genom att öppna formen. Tidsstandarden för att ta ut delarna genom att öppna formen är oftast baserad på det faktum att delarna har helt stelnat, har viss styrka och styvhet, och kommer inte att orsaka deformation och sprickbildning när formen öppnas och matas ut.
Även om samma typ av plast används för gjutning, varierar kylningstiden med väggtjockleken, temperaturen hos smält plast, den halvdrande temperaturen hos gjutna delar och temperaturen på formsprutning. Formeln för beräkning av kylningstiden med 100% noggrannhet har ännu inte offentliggjorts, utan endast på grundval av lämpliga antaganden. Beräkningsformeln varierar också med definitionen av kylningstid.
För närvarande används vanligtvis följande tre standarder som referens för kylningstid:
(1) Temperaturen i mittskiktet vid den tjockaste delen av väggen i plast formsprutad del är den tid som krävs för att svalna under den termiska deformation temperaturen i plasten;
(2) Medeltemperaturen i den del av plast formsprutade delar, den tid som krävs för kylning till den angivna temperaturen av produkten;
(3) Mittskiktet temperaturen på den tjockaste delen av väggen i en kristallin plast gjutning del, den tid som krävs för att svalna under sin smältpunkt, eller den tid som krävs för att nå den angivna procentsatsen för kristallisering.
När du löser formeln görs i allmänhet följande antaganden:
(1) Plasten injiceras i formsprutningsformen, och värmen överförs till formsprutningsformen som ska kylas;
(2) Plasten i gjutning hålighet är i nära kontakt med mögel hålighet, och separerar inte på grund av kylning krympning. Värmeöverföringen och flödet mellan smältan och mögelväggen har inget motstånd, och temperaturen på smältan har blivit densamma vid kontakt mellan smältan och mögelväggen. Det vill än, när plasten fylls i mögelhålan, är yttemperaturen i delen lika med mögelväggens temperatur;
(3) Under kylningsprocessen av plast formsprutade delar, yttemperaturen av formsprutningshålan håller alltid enhetlig;
(4) Resultaten visar att ytan av formsprutning har en viss grad av värmeledning; (fyllningsprocessen av smält material betraktas som isotermisk process, och materialtemperaturen är jämn);
(5) Effekten av plastorientering och termisk påfrestning på deformationen av delen kan ignoreras, och delens storlek har ingen effekt på stelningstemperaturen.
