Injicering av tillverkningskostnader avser produktionskostnader som är direkt relaterade till formtillverkningsprocessen. Det finns för många mögeltyper, och det kommer att finnas skillnader i kostnadsredovisningen. Men faktorerna som påverkar kostnaden för mögelframställning är i princip desamma. Att ta plastinsprutningsformen som ett exempel för att kort introducera sprutformens kostnad:
1.Format stål
Stål är den avgörande faktorn som påverkar sprutformens kvalitet, så det är mycket viktigt att välja rimligt stål. Kriterierna för val av stål är följande:
(1) Krav på plastdelar
Olika plastdelar bör använda olika stål, till exempel plastdelar som kräver hög polering och korrosionsbeständighet etc.
(2) Pris
Inte ju dyrare, desto bättre. Med tanke på kostnadsfaktorn för formsprutning väljer du formstål som motsvarar formens livslängd för att förhindra onödigt avfall. Livslängden för allmänt P20 formstål är cirka 300 000 gånger, 2738 mögelstål kan vara 500 000 gånger, H13 / 2344 formstål är vanligtvis mer än 80-100 miljoner gånger. Så formstål kan väljas enligt specifik situation.
(3) Ytbehandling
Ytan på sprutform är också mycket viktig. Nit ridning kan förbättra ythårdheten hos mögelstål, och det kan också öka sprutformens livslängd. Galvanisering kan modifiera formståls prestanda. För vissa plastdelar som kräver hög ljusstyrka och korrosionsbeständighet kan elektroplätering användas för att förbättra och förbättra formståls prestanda.
2. Formbearbetning
Organisationen av mögelprocessen är särskilt viktig. Rimlig processorganisation kan påskynda produktionscykeln, förkorta behandlingstiden och spara kostnader. Och ännu viktigare, noggrann och rimlig bearbetning kan säkerställa formens stabilitet och förlängda livslängd under produktionsprocessen. Vissa misstag vid bearbetning kommer att leda till mögelsvetsning, oavsett hur bra svetsningen är, det är en förlust för formen. Annan dålig bearbetning kan påverka formens rörelse, minska formens livslängd och resultera i att formen i produktionsprocessen spricker eller till och med går sönder.
3. formad montering
Formmontering är densamma som maskinmontering. Varje installationssteg för komponent och skruv kan inte' göra misstag. Annars kommer det att orsaka allvarliga problem. Det kan orsaka produktfel, även påverka produktionen. Så arbetet med montering av mögel måste vara mycket försiktigt. Vid monteringsprocessen är det särskilt viktigt att rengöra formen. Strykjärn i vattenlöparen och skruvhålet måste avblåsas.
4.Varm löpare och kall löpare
Gjutningssystem Kall löpare kontra het löpare Varje plastdel börjar i en form. Formar klassificeras i två huvudtyper, kall löpare och varm löpare. Var och en har sina fördelar och nackdelar. Din plastinsprutare kan ge dig kostnaderna och fördelarna med att använda dessa olika system. Men genom att förstå de viktigaste skillnaderna i dessa tekniker kan du ha en mer utbildad diskussion om vilken typ av mögel som bäst passar ditt projekt. Låt oss först diskutera kalla löpare gjutningssystem Kalla löpare formar består vanligtvis av 2 eller 3 plattor som hålls i formbasen. Plasten sprutas in i formen via granen och fyller löparna som leder till delarna i håligheten. I två plattformar är löparsystemet och delarna fästa och ett utkastningssystem används för att separera paret från formen. För er som monterade en modellbil någon gång i sin ungdom var löparna och delarna inte separerade. Barnet som monterade modellen var ansvarig för den sista delen av processen. I tre plattformar finns löparen på en separat platta och lämnar delarna ut ensamma. I båda systemen återvinns löparen och slipas om, vilket minskar plastavfallet.
5. Ytterligare expertis
Det är ofta bra att fråga tidigt i diskussionerna om dina potentiella leverantörer har ytterligare funktioner relaterade till produktion av medicintekniska produkter. Kan de till exempel tillhandahålla tjänster för montering, förpackning, märkning eller sterilisering? Levererar de tjänsterna internt eller genom outsourcingpartners? Företag som helt enkelt letar efter en gjuten del kanske inte behöver ytterligare funktioner. Men att ha dessa funktioner tillgängliga kan ge flexibilitet och bekvämlighet om du står inför kapacitetsbegränsningar. Dessutom har sprutgjutningspartners med vertikalt integrerade tjänster ofta en större förståelse för slutproduktkraven; de kan bidra med den designen för tillverkningskunskap till formbyggnads- och produktionsteamen.
6. liv av anpassad plast formsprutning
Nya produkter uppdateras ständigt, och produkternas livslängd bestämmer den planerade injektionsformens livslängd. Därför är det inte ju längre livslängden för formsprutning är, desto bättre och överskott av livsvärde är ett slags slagg. Priset på anpassad formsprutning av plast är direkt relaterad till förväntad livslängd. Kinas standarder för formsprutning anger tydligt att den genomsnittliga livslängden för stora och medelstora formsprutor är 100 000 gånger, och antalet små och medelstora formsprutor är 150 000 till 200 000 gånger. När det gäller att säkerställa samma noggrannhet är livslängden inte hög och produktionskostnaderna kan minskas, vilket är ett slags besparing för både utbuds- och efterfrågesidan.
