Om du någonsin har varit involverad i formsprutningsprojekt vet du att de lätt kan vara den dyraste delen av ett projekt. Av de många faktorer som påverkar kostnaden för formsprutade delar, stiger tre till toppen av listan: delens storlek och inveckladhet, antalet delar och det arbete som krävs för att göra formsprutan.
Verktyg för injektionsform
En formsprutning, även känd som en form eller verktyg för formsprutning, är det dyraste objektet som är konstruerat speciellt för att producera en plastdel. Formsprutningsprocessen är ganska enkel: tryckinjektorer sprutar het plast i en form och, när plasten svalnar, bildas delen och formen delar sig så att delarna faller ut.
Tooling är en primär applikation förDYPlastleveranser för snabb tillverkning av verktygsinlägg och komponenter. Utöver värdet av kort vändtid skapas ytterligare värde av den unika geometriska designfriheten. En av de relevanta applikationerna för “avancerad verktyg” är integrationen av formella kylkanaler, vilket förbättrar både kvaliteten och ekonomin hos formsprutade delar. Verktyg som skapats av DY Plastics är helt tät metall och har använts för att producera miljontals delar i formsprutningsoperationer.
DYPlast producerar fasta metalldelar genom att smälta metallpulver lokalt med en fokuserad laser, vilket automatiskt skapar geometrier lager för lager från 3D CAD-data. Denna unika designfrihet möjliggör tillverkning av mycket komplexa geometrier direkt från elektroniska data. DY Plastics kan göra EDM och fräsning föråldrade i många fall, särskilt med komplexa delgeometrier där glider, skär eller andra verktygskomponenter med komplexa egenskaper krävs.
Formverktygsmaterial
Nästa kostnadsfaktor som övervägs är materialet för formen. De flesta sprutformar är bearbetade av stål. Både ståltyp och kvalitet är viktiga. Eftersom toleranser för delar är mycket snäva måste formens inre håligheter vara nästan slitagefria. De kan inte deformeras eller gropa.
Företagets storlek och expertis
Verktyg som används för att bearbeta stål varierar också mycket i kostnad. Plastdelar är så varierade i storlek och form att formtillverkningsanläggningar behöver en stor inventering av skärverktyg, slipmedel och andra material för efterbehandling av formar.
Vi har två fabriker som har en total yta på mer än 18 000 kvadratmeter och totalt 102 uppsättningar formsprutningsmaskiner med den tyngsta upp till 15 000 KN (1500 ton). Vi sätter upp olika typer av monteringsrum enligt olika formsprutningsprodukter, till exempel monteringsrum för medicinska instrument, monteringsrum för elektronik, monteringsrum för barnbilar, monteringsrum för bergskläder och monteringsrum för kakelplattor. Vårt team har cirka 320 hårt arbetande arbetare, inklusive 37 chefer, 24 ingenjörer och 16 kvalitetsinspektörer. Vi hanterar design och tillverkning av precisionsformar av plast, byggprodukter, elverktyg, bildelar, barnvagnar, bergsklättringspåsar, plasthinkar och fällbara lådor och så vidare, specialiserade på att använda PC (polykarbonat), PA (nylon), PMMA ( akryl), POM (polyformaldehyd), PPO, PBT, PC / ABS, TPU plastråvara för att anpassa produktionsprocessen på lämpligt sätt så att produkterna kan uppnå bästa prestanda.
Plast som råvara
I olika branscher används vissa plaster regelbundet. Inom elektronik och datorer finns det krav som material måste uppfylla; I leksaksindustrin kan kraven vara helt annorlunda. Kretskort kräver specifika material; elektriska slangparametrar är mycket olika.
Att arbeta med kunder som är ledande inom respektive bransch har gjort det möjligt för oss att arbeta med ett komplett spektrum av plastmaterial. Det finns väldigt få formsprutade material som Wabash-personal inte har arbetat med. Med ett stort antal plastblandare i vår region har DY Plastics deltagit i utvecklingen och testningen av en mängd nya plastmaterial.
Vårt team kan hjälpa dig i sökandet efter material som passar alla funktionella, estetiska och priskrav för ditt nästa formsprutningsprojekt.
Vi har ett stort lager som kan lagra 50 ~ 200 ton plastmaterial. Vi arbetar med design och tillverkning av plastformar, byggprodukter, elverktyg, bildelar, barnvagnar samt bergsklättringspåsar, precisionsplastdelar, specialiserade på användning av PC (polykarbonat), PA (nylon), PMMA (akryl), POM (polyacetalformaldehyd), PPO, PBT, PC / ABS, TPU-plastråvara för att anpassa processen på lämpligt sätt så att produkter uppnår bästa resultat.
Översikt av formsprutningsanläggning: el kan vara en viktig faktor för kostnaden för verktyg.
Slutsats
Som du kan se, kostar formsprutning en rad saker: från enklare saker som råvaror och lagring till mer komplexa som teknik och tillverkning. Det är därför som en ljuddesign optimerad för tillverkningsbarhet från början kommer att hjälpa kunder att spara tid och pengar under hela processen.
