Formsprutningsmaskin, även känd somformsprutningsmaskin, är den viktigaste formningsutrustningen som använder plastformar för att göra termoplast eller termosettplast till plastprodukter av olika former, inklusive vertikala, horisontella och alla elektriska. Vitmetallprodukter av plast med komplex form, exakt storlek eller tät konsistens används ofta i nationellt försvar, elektromekaniskt, bil, transport, byggmaterial, förpackningar och andra fält. Formsprutningsteknik är lämplig för alla typer av plastbearbetning, med hög produktionseffektivitet och enkel automatisering. Formsprutningsmaskiner spelar en viktig roll i formsprutningsindustrin. För närvarande är det en av injektionsgjutningsutrustningen med den snabbaste utvecklingen och den högsta produktionen. Mellan 1996 och 1998 stod exporten för 42,9 % av Kinas totala försäljning av plastmaskiner.
Arbetsprincipen för formsprutningsmaskinen liknar nålmetoden. Den smälta plasten (dvs. trögflytande flödestillstånd) drivs av skruven (eller kolven) injiceras i den slutna injektionshålan och stelnas sedan. Formsprutning är en cykelprocess, varje cykel innehåller huvudsakligen: råvaror - smältning och plasticisering - tryckinjektionsgjutning - mögelkylning - mögelöppning och uttagande. Efter att ha tagit mögelprodukten, stäng formen och fortsätt nästa cykel. Formsprutningsmaskinen klassificeras enligt arbetsprincipen, och slutligen pressas den upplösta plasten in i formen. Därför används formsprutningsmaskiner mestadels vid tillverkning av plastprodukter.
Formsprutningsmaskinen stelar skruven till produkter genom skruvens dragkraft. Formsprutning är en cykelprocess, inklusive kvantitativ formsprutning - smältsprutning - formsprutning - formsvalkning - mögelöppning. När du har tagit bort plastdelen stänger du formen igen för nästa cykel. Formsprutningsmaskin består i allmänhet av formsprutningsenhet, fastspänningsanordning, hydraulsystem och elektriskt styrsystem. Formsprutning gör att plasten smälter jämnt och injiceras i formen med tillräckligt tryck och hastighet. Det är nödvändigt att säkerställa den tillförlitliga stängningen av formformen, inse öppningen och stängningen av formen och ta ut produktens delar. Under höghållfast tryck injiceras smältan i mögelhålan, så tillräckligt med klämkraft måste appliceras på mögelhålan för att låsa formen utan att spilla eller påverka produktens kvalitet. Mögelbasenheten består huvudsakligen av fast mögelbas, mobil mögelbas, bakre väggplatta, främre och bakre mögelbasanslutningsstång, mögelbascylinder, utmatningsformbas och mögelbasjusteringsenhet.
Tillsätt granulär eller pulverformig plast i pipan, värm pipens yttervägg genom spiralrotation för att smälta plasten, stäng formen, flytta injektionssätet framåt för att få injektionsporten att passa med injektionsporten, injicera tryckolja i injektionscylindern och flytta skruven framåt. Efter tryck bibehållen och kylning under en viss tid, öppna formen för att ta ut produkten. Syftet med tryckretenande är att förhindra att smältan strömmar tillbaka i mögelhålan, kompletterar materialen i mögelhålan och säkerställer att produkten har en viss densitet och dimensionstolerans). Formsprutning är det grundläggande kravet på mögel. Små delar av formsprutningsmaskinen är förutsättningen för att realisera och säkerställa kvaliteten på gjutna produkter. För att uppfylla kraven på formsprutning är det nödvändigt att säkerställa injektionstrycket och injektionshastigheten. På grund av det höga injektionstrycket genereras ett högt tryck i mögelhålan, vilket kräver en tillräckligt stor fastspänningskraft. Insprutningsmekanismen och fastspänningsmekanismen är de viktigaste delarna av injektionsmaskineriet.
Formsprutningsmaskiner fungerar vid hög spänning och hög temperatur samtidigt som de rör sig snabbt, vilket ofta gör att föraren försummar för ett ögonblick och ger irreparabel skada på människokroppen. Tyvärr kommer det att vara en livstid. Det finns faror i alla länkar av formsprutningsmaskiner, särskilt när formen öppnas och låses. Funktionen hos injektionsmaskinen är förkroppsligandet av dess värde i produktionen av injektionsprodukter och garantigraden för produktion av injektionsprodukter. Vid produktion av modern formsprutningsmaskin är strukturen hos formsprutningsmaskinen komplex och graden av automatisering är hög. Hydraulisk, elektrisk styrning och mekanisk styrning kombineras nära. Även om partiellt fel uppstår kommer hela formsprutningsmaskinen att stoppa produktionen. Formsprutningsmaskiner fel påverkar direkt kvaliteten och mängden formsprutningsprodukter.
