Först designbasen, dimensionens noggrannhet och korrektheten för dess relaterade dimensioner.
Enligt de specifika kraven och funktionerna för hela plastprodukten, vilken typ av utseende standard och specifik storlek bör bestämmas: plastprodukter med högre krav på utseende och lägre dimensionella noggrannhetskrav, till exempel leksaker; Funktionella plastprodukter, stränga krav på storlek; Plastprodukter med strikta krav på utseende och storlek, till exempel kameror. Huruvida avtagande lutning av produkter är rimlig. Demo-lutning är direkt relaterad till avformning och kvalitet på plastprodukter, dvs huruvida injektionen kan gå smidigt under injektionsprocessen: huruvida avformnings sluttningen är tillräcklig; Lutningen ska anpassas till plastproduktens avskiljningsyta eller skiljningsyta. Huruvida det kommer att påverka noggrannheten i utseende och väggtjocklekens dimensioner; Huruvida det kommer att påverka styrkan hos vissa delar av plastprodukter.
För det andra analys och matsmältning av plastproduktritningar och enheter (prover) i det tidiga stadiet av designen.
A. geometriska egenskaper hos produkter;
B. dimensioner och toleranser
C. produkttekniska krav,
D, plastpartikelkategori, märke,
E. krav på produktens utseende
F. inspektionsstandarder
För det tredje antalet hålrum och hålrumsarrangemang
A, injektionsmaskinens maximala injektionsmängd är uppfylld;
B, spännkraften för injektionsmaskiner är uppfylld;
C, formformens storlek uppfyller flera krav
D. produktens noggrannhet och färg.
E, produkter med eller utan sidaxelkärna och dess behandlingsmetod.
F. Produktion av batchprodukter.
G, ekonomiska fördelar (produktionsvärde per modul)
H, utvärdering av formningscykeln
4. Bestämning av avskiljningsytan
A, försök att inte påverka utseendet
B, säkerställ produktens precision och underlätta efterföljande formbearbetning.
C, utformningen av grindsystem, avgassystem och kylsystem bör underlättas
D är det nödvändigt att underlätta formöppning (avskiljning och nedmontering) för att säkerställa att produkten lämnas på ena sidan av den rörliga formen under formöppningen.
Femte, utformningen av grindsystem
Utformningen av grindsystem inkluderar val av huvudlöpare, bestämning av tvärsnittsform och storlek på shuntlöpare, val av grindplats, bestämning av grindform och grindstorleksstorlek. Vid användning av punktgrinden bör man också vara uppmärksam på utformningen av avgasningsanordningen för att säkerställa avstängning av shuntlöparen. När man utformar grindsystemet är det första att välja plats för grinden. Valet av grindplats är direkt relaterat till produktens formkvalitet och den smidiga utvecklingen av injektionsprocessen. Valet av grindplats bör följa följande principer:
A, grindläget bör väljas på avskiljningsytan så långt som möjligt för att underlätta grindrengöring under formbehandling och användning;
B, avståndet mellan grindläget och varje del av hålrummet bör vara så långt det är möjligt och formens flöde bör vara kortast.
C, bör placeringen av grinden säkerställa att när plasten flyter in i kaviteten, de fria från oro och tjockväggiga delar i kaviteten är inriktade för att underlätta det jämna flödet av plast;
D, grindläget bör öppnas vid den tjockaste delen av plastdelen;
E, att undvika att plasten träffar hålrumsväggen, kärnan eller insatsen när den flödar ner i kaviteten, vilket gör att plasten kan strömma in i varje del av kaviteten så snart som möjligt och undvika deformation av kärnan eller insatsen;
F, försök att undvika att produkten får svetsmärken, eller att svetsmärken produceras i obetydliga delar av produkten;
G, grindläget och plastinflödesriktningen ska vara sådant att när plasten strömmar in i formkaviteten kan den strömma jämnt längs den parallella riktningen hos formkaviteten och är gynnsam för utsläpp av gas i formkaviteten;
H, grinden ska ställas in på den del av produkten som är lättast att ta bort, medan den inte påverkar produktens utseende så mycket som möjligt.
VI. Design av avgassystem
Avgassystemet spelar en viktig roll för att säkerställa gjutkvaliteten på produkterna.
A, med hjälp av avgasslitsen, är avgasslitsen vanligtvis belägen i den sista fyllda delen av hålrummet, djupet på avgasslitsen varierar med olika plast, och bestäms i grund och botten av det maximala tillåtna spelrummet utan blixt, såsom POM under 0,02.
B, använd passningsavståndet från kärninsatsens tryckstång eller avgasinsatsnålen för att avgasera.
C, för att förhindra att produkten deformeras under vakuum ska luftblåsningshål ställas in.
D, för att förhindra vakuumadsorptionen mellan produkten och formkaviteten, är det nödvändigt att utforma en luftkåpa.
VII. Design av kylsystem
Kylsystemets utformning är ett ganska komplicerat arbete, det vill säga kyleffekten och kylningens enhetlighet bör beaktas, och påverkan av kylsystemet på formens totala struktur bör också beaktas.
A. arrangemang av kylsystem och specifika former av kylsystem;
B, bestämning av kylsystemets specifika position och storlek;
C, kylning av nyckeldelar såsom rörliga matriser eller skär; Kylning av glidblock och lutande topp;
D, design av kylelement och val av kylstandardelement;
E. rationaliteten i den totala tätningens konstruktion av kylsystemet.
