1、 Komprimeringformsprutning
Kompressgjutning är en avancerad form av traditionell formsprutning.
Princip:
Först injicerar det smälta materialet i formkaviteten, när det smälta materialet kommer in i formslungan. Formen öppnas lite under presskniven och efter det att det smälta materialet har fyllts i formkaviteten låses formen med högt tryck för att erhålla de erforderliga produkterna. Det andra steget är pressformning. Eftersom det smälta materialet kommer in i kaviteten när formen har öppnats i en liten mängd, är den erforderliga tillåtna formkraften liten.
Vid gjutningsprocessen injicerar inte skruven längre material i formens hålighet utan förlitar sig på det höga trycket för att låsa formen så att spänningen LF pressas på plasten för att bilda, så produktens orientering är liten och den inre spänningen är låg. Denna metod är särskilt lämplig för produkter med liten volym och hög transparens.
fördel:
Det kan öka flödeslängdsförhållandet för formsprutningsdelar; anta mindre spännkraft och injektionstryck; minska den inre spänningen hos material; och förbättra bearbetningsproduktiviteten.
Formsprutning för injektion är tillämpbar på alla typer av produkter tillverkade av termoplastplast, såsom: stora - skalade böjda delar, tunna - väggar, miniatyriserade delar, optiska linser och delar med bra slagmotståndskrav .
Formsprutning för injektion
Ansökan fall:
Som vi alla vet, kräver optisk lins mycket hög geometrisk noggrannhet, exakt storlek och liten deformation, vilket är svårt att möta vid allmän formsprutning.
& nbsp;
2、 Gjutning av avgasinsprutning
Exhaust injection molding: the purpose of the & quot;exhaust & quot; procedure is to provide an opportunity for the emission of volatile fission products produced during polymerization solidification. If these gases cannot be discharged from the cavity, the result will be incomplete products or bubbles in the closure.
Princip:
När injektionsvolymen når cirka 80% - 95% avbryts injektionen; formen öppnas ungefär 0. 1-0. 2 mm för att avge den flyktiga gasen; formen stängs två gånger och den återstående injektionsvolymen injiceras.
fördel:
Eftersom injektionstrycket hos gasassisterade formsprutningsdelar är lågt, kan utrustningen med lägre spännkraft väljas för att bilda större delar.
Sekvens:
1. När injektionsvolymen når cirka 80% - 95% avbryts injektionen;
2. Öppna formen omkring 0. 1-0. 2 mm för att tömma den flyktiga gasen.
3. Close the mold twice and inject the remaining injection amount.
& nbsp;
Ansökan fall:
Product: filter plate of filter press 1500x1500
Number of acupoints: 1 out of 1
Råmaterial: PP + 6% tpe - s (flödesindex 0. 2 hög viskositet)
Injection molding machine: bu4000 with 6800t storage cylinder
Gjutningsprocess: formsprutning
& nbsp;
Fasta anmärkning:
Filterpressplattan kontaktades för 20 år sedan. Det används ofta inom bryggeri- och dryckesindustrin. Det modifieras vanligtvis av polypropen + Santoprene TPV (initialt 201-50 används direkt). Vi brukade leverera renprene 90an - l istället för 201 - 87, men nu används vanligtvis polypropen + tpe - s.
Den ursprungliga bearbetningstekniken är: en enda skruv (utrustad med en vägkruka) + stor tonnage-gjutmaskin (formen är inte uppvärmd), materialet med en skruvsträngsprutningsplatta i potten, förutsatt att den behöver 20 kg, bara 20 kg, och sedan lyftas den till formmaskinens form med en kran, komprimeras, kyls och slutligen produkten.
& nbsp;
3、 Formsprutning med lågt tryck
Injektionsgjutningsprocess med lågt tryck är en typ av förpackningsprocess som använder ett mycket lågt injektionstryck för att injicera heta - smältmaterial i formen och stelnar snabbt. Med den utmärkta tätningsprestandan och de utmärkta fysikaliska och kemiska egenskaperna hos heta - smältmaterial kan det uppnå funktionerna isolering, temperaturbeständighet, slaghållfasthet, vibrationsreducering, fukt - -säker, vatten {{0 }} bevis, damm - bevis, kemisk korrosionsbeständighet etc., och spelar en bra roll för att skydda elektroniska komponenter.
Formkonstruktion av formsprutning med lågt tryck
Princip:
Formsprutningsprocess är en typ av förpackningsprocess som använder ett mycket lågt injektionstryck för att injicera smältande material i formen och snabbt stelna. Med den utmärkta tätningsegenskapen och de utmärkta fysikaliska och kemiska egenskaperna hos smältande material kan det uppnå effekterna av isolering, temperaturbeständighet, chockbeständighet, vibrationsreducering, fukt - -tät, vattentät, damm - -tät och kemisk korrosionsbeständighet. Det spelar en bra roll i skyddet av elektroniska komponenter.
fördel:
Utrustningskostnaden för formsprutning med lågt tryck är låg;
Känsligheten hos läder, trä, fiberduk, PVC / TPO / pur dekorativ film kräver lägre
& nbsp;
4、 Formsprutad gasinsprutning
Principdiagram över gasassisterad formsprutning
GAIM-process:
Injektionssteg (delvis) - inflationssteg (N2) - gashållningssteg (konstant kyllufttryck) - dekomprimeringssteg - omformningssteg
GAIM-enhetens sammansättning:
Gastryckgenerator, gasstyrenhet, gasinjektionsenhet, gasåtervinningsenhet
fördel:
Auxiliary injection molding technology has many incomparable advantages. It not only reduces the manufacturing cost of plastic products, but also improves some properties. When the parts can meet the same use requirements, gas assisted injection molding can greatly save plastic raw materials, and the saving rate can be as high as 50%. On the one hand, the reduction of plastic raw materials will bring the whole molding cycle time Reduction of;
& nbsp;
5、 Vattenassisterad formsprutning
Vattenassisterad formsprutning (WAIM) är en avancerad formsprutningsteknik, där en del av smältan injiceras i formkaviteten och vatten med högt - sprutas in i smältan genom utrustningen.
fördel:
Because of the incompressibility of water, a solid interface is formed at the front end of water, and the inner wall of the product is extruded into a cavity. At the same time, the front end of water also plays a role of rapid cooling. Therefore, water assisted devices have many advantages that gas assisted devices can & #39;t compare with. Research and application show that water assisted devices can produce thinner and more uniform cavity walls, and
