När det gäller transparenta plaster bör vi för det första säkerställa hög transparens, för det andra styrka, slaghållfasthet, slitstyrka, värmebeständighet, kemisk beständighet, vattenabsorption bör vara liten, bara på detta sätt kan vi uppfylla kraven på transparens vid användning.
För materialval av transparent plast är PC ett idealiskt val, men priset är högt ochformsprutningsprocessär svårt, så PMMA väljs ofta medan PPE ofta används i förpackningar och behållare eftersom det måste sträckas för att få goda mekaniska egenskaper.
Injektionsprocessegenskaper för tre vanliga transparenta plaster
& nbsp;
I.PMMA
Viskositeten hos PMMA är stor och dess fluiditet är något dålig, så det måste vara hög temperatur och injektionstryck, i vilket effekten av injektionstemperaturen är större än injektionstrycket. Ökningen av injektionstrycket är gynnsamt för förbättringen av produktens krympning.
The injection temperature range is wide, the melting temperature is 160 ℃, the decomposition temperature is 270 ℃, so the material temperature adjustment range is wide, and the process performance is good. Therefore, to improve the fluidity, we can start from the injection temperature.
Dålig påverkan, dålig slitstyrka, lätt att repa, lätt att spricka, så vi bör förbättra formtemperaturen, förbättra kondensationsprocessen, för att övervinna dessa defekter.
& nbsp;
Ii.PC
PC has high viscosity, high melt temperature and poor fluidity, so it must be injected at a high temperature (between 270 ~ 320 ℃). Relatively speaking, the range of material temperature adjustment is narrow, and the processability is inferior to PMMA.
Injektionstrycket har liten effekt på fluiditeten, men på grund av den höga viskositeten bör injektionstrycket fortfarande vara högt. För att förhindra den inre spänningen bör tryckhållningstiden vara så kort som möjligt.
Krympningshastigheten är stor och storleken är stabil, men den inre spänningen hos produkten är stor och lätt att spricka, så det är bättre att förbättra fluiditeten genom att öka temperaturen snarare än trycket, och möjligheten att spricka kan minskas genom att höja formen på temperaturen, förbättra formen på strukturen och efter behandlingen -.
När injektionshastigheten är låg är grinden benägen att korrugera och andra defekter. Strålmunstyckets temperatur bör regleras separat, formtemperaturen ska vara hög och motståndet hos löparen och grinden ska vara liten.
III. processegenskaper hos husdjur
Husdjur har en hög formningstemperatur och ett smalt intervall för justering av materialtemperatur (260-300 ℃), men efter smältning har det en god fluiditet, så dess bearbetbarhet är dålig, och det är ofta nödvändigt att lägga till en fördröjningsanordning i munstycket.
Den mekaniska hållfastheten och egenskaperna är inte höga efter injektion, och egenskaperna kan endast förbättras genom ritningsprocess och modifiering.
Noggrann temperaturreglering är en viktig faktor för att förhindra vridning. Det föreslås att använda het löpform.
Hur man väljer transparenta material
1、 Commodity materials
1. Transparent films: PE, PP, PS, PVC and pet for packaging, PE, PVC and pet for agriculture, etc;
2. Transparent plates: PP, PVC, pet, PMMA, PC, etc;
3. Transparent pipes: PVC, PA, etc;
4. Transparent bottles: PVC, pet, PP, PS, PC, etc.
2、 Lighting materials
Används huvudsakligen som lampskärm, vanligt förekommande PS, modifierad PS, som, PMMA, PC, etc.
3、 Optical instrument material
1. Hårspegelkropp: huvudsakligen CR -39 och JD;
2. Contact lenses: commonly used HEMA.
4、 Glass material
1. Traffic glass: commonly used PMMA and PC;
2. Architectural glass: commonly used PVF and pet.
5、 Solar materials
Vanligt använda PMMA, PC, gf - up, FEP, PVF, Si, etc.
6、 Optical fiber material
Kärnskiktet är PMMA eller PC, och beklädnadsskiktet är fluor - innehållande olefinpolymer och fluor - innehållande metylmetakrylat.
7、 CD material
Vanligt använda PC och PMMA.
8、 Transparent packaging material
Ythärdad PMMA, FEP, EVA, EMA, PVB, etc.
Försiktighetsåtgärder vid injektionsprocessen av transparent plast
På grund av den höga transmissionen av genomskinlig plast krävs sträng kvalitet på plastprodukterna, och det får inte finnas några fläckar, porer och blekning. På grund av defekterna av dis, svart fläck, missfärgning och dålig glans finns det stränga och till och med speciella krav för konstruktion av råmaterial, utrustning, formar och till och med produkter i hela formsprutningsprocessen.
（1） Preparation and drying of raw materials
I fodringsprocessen, uppmärksamma förseglingen för att säkerställa att råvarorna är rena, särskilt fukten i råvarorna. Efter uppvärmningen försämras råvarorna, så det måste torkas. Under formsprutning måste torrtratten användas för utfodring. Var också uppmärksam på torkprocessen, tilluften filtreras, avfuktas bäst för att säkerställa att råvaror inte förorenas.
（2） Cleaning of barrel, screw and its accessories
För att förhindra föroreningar av råmaterialet och förekomsten av gamla material eller föroreningar (särskilt när det gäller harts med dålig termisk stabilitet) i skruven och dess tillbehörsdepression, ska alla komponenter rengöras före användning och efter avstängning, så att de är fria från föroreningar. När det inte finns någon skruvrensare kan PE, PS och andra hartser användas för att rengöra skruven.
In case of temporary shutdown, in order to prevent the raw materials from falling due to long residence time under high temperature, the temperature of dryer and barrel should be reduced, such as PC, PMMA and other barrel temperature should be reduced below 160 ℃.
（3） Problems in mold design (including product design)
För att förhindra dålig formning, ytfel och försämring av produkter på grund av dåligt flöde och ojämn kylning bör följande punkter uppmärksammas vid formkonstruktion:
a) Väggtjockleken ska vara enhetlig så långt det är möjligt och avformningsvinkeln ska vara tillräckligt stor;
b) Smidig övergång för att förhindra skarpa hörn, vassa kanter, särskilt PC-produkter får inte ha luckor;
c) Portflödeskanalen ska vara så bred och kort som möjligt. Grindläget ska ställas in enligt sammandragnings- och kondensationsprocessen och den kalla brunnen ska tillsättas vid behov;
d) Formytan bör vara slät och låg grovhet (helst mindre än 0. 8);
e) Ventilationshål och spår måste vara tillräckliga för att tömma luft och smälta gas i tid;
f) Med undantag av husdjur bör väggtjockleken inte vara för tunn, i allmänhet inte liten
