Försiktighetsåtgärder innanMögelTest
1. Förstå relevant information om formen:
Det är bättre att få designritningen av formen, analysera den i detalj och bjuda in mögelteknikern att delta i formprovet.
2. Kontrollera den mekaniska samarbetsåtgärden på arbetsbänken först:
Var uppmärksam på om det finns repor, saknade delar, glapp och andra fenomen, om formen rör sig mot glidplattan verkligen, om det finns läckage vid vattenkanalen och luftrörsfogen, och markera mögelöppningen om det finns någon gräns. Om ovanstående åtgärder kan göras innan stansning, kan problem undvikas under stansning, och sedan kan slöseri med arbetstider upptäckas under stansdemontering undvikas.
3. Efter att ha fastställt korrekt verkan av varje del av formen, är det nödvändigt att välja en lämplig testinsprutningsmaskin, och uppmärksamhet skall ägnas åt valet
Insprutningskapacitet
Bredd på styrstången
Maximal start
Delar
Oavsett om det är komplett eller inte. Efter allt bekräftas vara OK, är nästa steg att hänga formen. Under hängande, var uppmärksam på att inte ta av kroken innan du låser alla fastspänning formworks och öppna formen, för att undvika att formen faller på grund av lossning eller fraktur av fastspänning formverk.
Efter formen är installerad, kontrollera noggrant den mekaniska verkan av varje del av formen, såsom verkan av skjutplatta, fingerborg, tandabstinensstruktur och gränsbrytare. Och var uppmärksam på om injektionsmunstycket är i linje med matarinloppet. Nästa steg är att uppmärksamma mögel stängning åtgärder. Vid denna tid bör mögel stängningstrycket minskas. I den manuella och låg hastighet mögel stängning åtgärder, uppmärksamma att se och höra om det finns några icke smidiga åtgärder och onormala ljud.
4. Öka mögel temperatur:
Enligt egenskaperna hos de råvaror som används i den färdiga produkten och storleken på formen, välj lämplig mögel temperaturkontroll maskin för att höja temperaturen på formen till den temperatur som krävs för produktion. Efter mögeltemperaturen ökar, skall verkan av varje del inspekteras igen. Eftersom stålet kan orsaka fastspänning fenomen efter termisk expansion, är det nödvändigt att uppmärksamma glidningen av varje del för att undvika förekomsten av belastning och vibrationer.
5. Om det inte finns någon experimentell planeringsregel i fabriken föreslår vi att endast ett villkor kan justeras vid en tidpunkt vid justeringen av provningsförhållandena, för att särskilja effekten av enstaka villkorsförändring på den färdiga produkten.
6. Enligt olika råvaror, baka råvarorna ordentligt.
7. Försök att använda samma råvaror som massproduktionen i framtiden.
8. Testa inte formen helt med sekundära material. Om det finns färgbehov kan färgtest ordnas tillsammans.
9. Intern stress och andra problem påverkar ofta den sekundära behandlingen. Efter formen testas och den färdiga produkten är stabil, bör den sekundära bearbetning mögel användas. Efter formen stängs långsamt, mögel stängningstrycket bör justeras och drivs flera gånger för att kontrollera om det finns någon mögel stängning tryck ojämlikhet, för att undvika grov kant och mögel deformation av den färdiga produkten.
Efter ovanstående steg kontrolleras, form stängningshastighet och tryck skall minskas, och säkerhetsspännet och övre resplan skall ställas in, då den normala mögel stängningshastighet och mögel stängningshastighet skall justeras. Om gränsbrytaren för den maximala slaglängden är inblandad ska stansöppningsslaget justeras lite kortare och den höghastighetståg som ska stängas av innan stansöppningens maximala slag.
Detta beror på det faktum att den snabba åtgärden stroke är längre än den låga hastigheten en under hela öppningen stroke under mögel installationen. Den mekaniska ejektorstången på plastmaskinen måste också justeras efter fullhastighetsöppningsåtgärden för att undvika deformation av ejektorplattan eller strippplattan på grund av stress.
Innan den första mock tentamen lanseras, kontrollera följande punkter igen:
Om matningsstroken är för lång eller otillräcklig.
Om trycket är för högt eller för lågt.
Om fyllningshastigheten är för snabb eller för långsam.
Om bearbetningscykeln är för lång eller för kort.
För att förhindra korta skott, fraktur, deformation, grad eller ens skador på formen.
Om bearbetningscykeln är för kort kommer fingerborgen att bryta igenom den färdiga produkten eller skala ringen och krossa den färdiga produkten. Denna typ av situation kan ta dig två eller tre timmar att få den färdiga produkten ut.
Om bearbetningscykeln är för lång kan den tunna och svaga delen av stanskärnan brytas på grund av gummikrympningen.
Naturligtvis kan du inte förvänta dig alla de problem som kan uppstå i processen för mögel testning, men full hänsyn och åtgärder i rätt tid i förväg hjälper dig att undvika allvarliga och dyra förluster.
Huvudsakliga steg av mögel test
För att undvika onödigt slöseri med tid och problem i massproduktion, är det nödvändigt att ha tålamod att justera och kontrollera olika bearbetningsförhållanden, ta reda på de bästa temperatur-och tryckförhållanden, och utveckla standard mögel testförfaranden, som kan användas för att upprätta dagliga arbetsmetoder.
1. Kontrollera om plastmaterialet i pipan är korrekt och om det bakas enligt föreskrifterna (olika resultat kan erhållas om olika material används för mögeltest och produktion).
2. Materialröret skall rengöras noggrant för att förhindra att det dåliga frisläppande gummi eller föroreningar kommer in i formen, eftersom den dåliga frisättningen gummi och föroreningar kan blockera formen. Testa om temperaturen på materialröret och formens temperatur är lämpliga för råvarorna.
3. Justera tryck- och injektionskvantiteten för att producera de färdiga produkterna med tillfredsställande utseende, men kör inte gradningen, särskilt när vissa stansningsprodukter inte är helt stelnade, innan du justerar olika kontrollförhållanden, bör du tänka på det, eftersom en liten förändring av fyllningshastigheten kan orsaka en mycket stor fyllningsförändring.
4. Vänta tålmodigt tills förhållandena i maskinen och formen är stabila, det vill än den medelstora maskinen kan få vänta mer än 30 minuter. Du kan använda den här tiden för att se vad som kan hända med den färdiga produkten.
5. Skruvens förtid får inte vara kortare än fastifieringstiden för grindplasten, annars kommer den färdiga produktens vikt att minskas och den färdiga produktens prestanda skadas. När formen värms upp måste även skruvens förbetid förlängas för att komprimera den färdiga produkten.
6. Rimligen justera och minska den totala bearbetningscykeln.
7. Kör det nyligen överförda villkoret i minst 30 minuter för att vara stabil, och sedan kontinuerligt producera ett dussin av full mögel prover, markera datum och kvantitet på behållaren, och placera dem respektive enligt mögel hålighet, för att testa stabiliteten i dess faktiska drift och härleda rimlig kontroll tolerans.
