Orsaken till flödesmärke i plastform
1、 Huvudorsakar av flödesmärken
Det orsakas av det långsamma flödet av material på grund av det låga insprutningstrycket och insprutningshastigheten
2, Effekten av mögel på flödesmärket
1. Die yttemperatur för låg lätt att producera flödesmärken
2. Påverkansfaktorer för löpare och grindstorlek och kvantitet
3. Mögel avgassystem måste vara tillräckligt
3、 Påverkan av att bilda villkorar inkluderar främst efter aspekterna:
1. Om temperaturen på materialröret är för låg, temperaturen på smältplasten är för låg, och materialets smidighet minskar, är det lätt att bilda flödesmärken i flödesriktningen
2. Om materialcirkulationstiden inte är rimlig och materialcirkulationstiden är för kort, kommer smälttemperaturen att vara låg och materialflödet blir dålig vid fyllning och flödesmärken är lätta att visa.
3. Retentionstiden för materialet i materialröret är otillräcklig, materialtemperaturen kommer också att vara för låg, materialet är inte lätt att fylla och flödesmärken kommer också att bildas.
Lösning av flödesmärke i plast mögel injektionsprodukter
1. För formsprutning produkter med stor flödeslängd, material med god smidighet måste väljas. För material med dålig smidighet, lämplig andel av gjutning smörjmedel kan läggas till för att förbättra rörligheten hos material. I allmänhet är smörjinnehållet 1 %. När flödeslängden är stor för färgväggens tjockleks tapet måste smörjmedlet ökas ordentligt.
2. På grund av otillräckligt insprutningstryck och hålltid pressas den kondenserade huden tätt på die-ytan, vilket lämnar ett flödesmärke på smältan i flödesriktningen. Metoden kan öka injektionstrycket och förlänga hålltiden, och kondensskiktet kan pressas tätt på formens yta tills plastformen eller liknande cementproduktformen är klar.
3. Formsprutningscykeln är för kort, och plastens låga värmetemperatur resulterar i flödesmärken, vilket kan förlänga formsprutningscykeltiden och göra att märkena i flödesriktningen inte kan produceras.
4. Om fattemperaturen är för låg och smälttemperaturen är för låg, öka materialtemperaturen, injektionstrycket och hålltiden kommer att trycka kondensskiktet på mögelytan tills plastformen är klar.
5. Munstyckets temperatur är för låg, vilket resulterar i flödesmärken orsakade av materialtemperaturfall. Det räcker att höja temperaturen på munstycket, som bör vara högre än den senast inställda temperaturen med mer än 6 °C.
6. Om flödesmotståndet ökar på grund av för liten huvudflödeskanal, avledningskanal eller grind, kan hällsystemets storlek kontrolleras och gradvis ökas. Zhenye formsprutning konsulttjänster är din mest intimaformsprutningGKonsult.
