Formningsprocessen för plastprodukter tillåter oss inte bara att erhålla de önskade plastprodukterna, utan förbättrar också plastens prestanda. För termoplaster och härdplaster är deras formningsmetoder olika. Det finns fyra plastgjutningsmetoder, formsprutning, formblåsning, blisterformning och extrudering.
1. Formsprutning.
Formsprutning kan också delas in i formsprutningsmetod och formgjutningsmetod. Formsprutningsmaskin, kallad formsprutningsmaskin eller formsprutningsmaskin, är den huvudsakliga formningsutrustningen för att göra termoplastiska eller härdbara material till plastprodukter av olika former med plastformar. Formsprutning realiseras genom formsprutningsmaskiner och formar.
Formsprutning används mest för termoplaster. Det liknar extrudering, skillnaden är att den smälta plasten kommer in i den slutna formen genom munstycket, och stelnar och bildar produkten i formen. Mer produktion av små förpackningslådor, dagliga förnödenheter, specialformade delar och så vidare. Kvaliteten på formsprutning kräver att färgen, storleken, strukturen, utseendet och karaktärsmärket måste vara konsekvent, rent och förpackat och skyddat. Formsprutningsprodukter är de mest omfattande, så länge det finns formar kan produkter tillverkas, och det är väldigt bekvämt.
2. Formblåsning.
Formblåsning används mest för termoplaster. Den rörformade plastformningen som erhålls genom att strängspruta plasten placeras i den delade formen medan den är varm, och luften komprimeras i formen omedelbart efter att formen stängts för att blåsa upp plastformningen och hålla fast vid formens innervägg, och den tas ur formen efter kylning för att få olika ihåliga produkter. Först placeras den smälta plasten i formen och under tryck av tryckluft blåses plasten upp till formens inre yta. Färdig produkt efter kylning och urformning. Formblåsning används mest för att producera olika ihåliga förpackningsbehållare, och kan även producera filmer, ark etc. Kvaliteten på formblåsning kräver balanserad tjocklek, enhetlig vikt, konsekvent färg, slät yta och fullständig överensstämmelse.
3.Blisterbildning.
Blister är en slags plastbearbetningsteknik. Huvudprincipen är att värma upp och mjuka upp den platta hårdplastskivan, sedan absorbera den på ytan av formen med vakuum och forma den efter kylning. Det används ofta vid tillverkning av krukor, tallrikar, skålar och plast. Förpackning, belysning, reklam, dekoration och andra industrier. Provprodukten måste vara lämplig, spännets position kan fästa produkten, tjockleken ska vara balanserad och ytan ska vara slät och transparent.
4.Extrudering gjutning.
Extrudering, även känd som extrudering, är en plastformningsprocess och en av de viktiga metoderna för termoplastformning. Extrudering används mest för termoplaster. Detta är för att extrudera den smälta och mjukgjorda plasten genom mungapet på formen vid extruderns huvud för att bilda en profil som liknar formen på formen. Den producerar fler plåtar, rör, stavar, trådar, specialformade material etc.
